LHD چیست و مخفف چه عبارتی است؟ دتکتور حرارت خطی یا Linear Heat Detector چه کاربردی دارد؟ انواع کابل LHD چیست؟ نحوه کارکرد کابل دتکتور حرارتی و شکل ظاهری کابل LHD چگونه است؟ ساختار کابل دتکتور LHD به چه صورت است؟ نحوه عملکرد کابل LHD چگونه است؟ بازه دمایی دتکتور حرارتی خطی LHD چه میزان است؟
در این مقاله قصد داریم به طور کامل شما را با دتکتور حرارت خطی LHD آشنا کنیم با ما همراه باشید.
فهرست محتوا
LHD چیست و ساختار LHD چگونه است؟
کابل دتکتور LHD در ظاهر به یک کابل رنگی شبیه است که توانایی تشخیص حرارت را در طول خود دارد. دتکتور حرارت خطی دیجیتال (Digital LHD Cables) از دو رشته فلز رسانا (سیم) با روکش پلیمری ترموپلاستیک حساس به حرارت و به هم تابیده شده، تشکیل شده است که در صورت افزایش دما روکش پلیمری دو رشته سیم از بین رفته (با توجه به دمای عملکرد) و این امر باعث بوجود آمدن اتصال کوتاه می‌شود؛ به طور خلاصه هر زمان دمای کابل LHD زیاد شود، دو رشته سیم درون آن به هم متصل می‌شوند. این اتصال کوتاه توسط مدارات الکترونیکی پنل‌های اعلام حریق به عنوان حریق شناخته می‌شود.
نحوه استفاده از کابل LHD در سیستم اعلام حریق؟
دتکتور حرارت خطی (LHD) را می‌توانیم به دو روش متعارف و آدرس‌پذیر استفاده کنیم. در روش متعارف می‌توانیم به وسیله کابل LHD و دو مقاومت فایر و ته خط (EOL)، زون حریق را شناسایی کنیم ولی در روش آدرس‌پذیر با استفاده از یک لوکیتور (دستگاه الکترونیکی مشخص کننده محل اتصال کوتاه در کابل LHD) و نقشه محل نصب کابل LHD می‌توانیم محل حریق را شناسایی کنیم.
انواع دتکتور حرارت خطی (LHD)
۱. کابل LHD دیجیتال
این نوع از کابل دتکتور حرارتی خطی دیجیتال (Digital LHD Cables) دارای دو رشته سیم با عایق پلیمری حساس به دما است. که همین دو رشته وظیفه پایش پیوستگی مدار الکتریکی و کشف حریق را به عهده دارند. بدین صورت که هرگاه حریقی رخ دهد پوشش پلیمری حساس به دما از بین رفته و دو رشته اتصال کوتاه می‌شوند و کنترل پنل توسط مقاومت فایر متوجه وضعیت حریق می‌شود.
در واقع همه‌ی کابل‌های LHD فلزی اگر بدون استفاده از لوکیتور (کنترلر) و با استفاده از مدار زون (مقاومت فایر و ته خط) برای شناسایی حریق استفاده شوند به ساختار آنها دیجیتال می‌گوییم، زیرا ما فقط متوجه اتصال کوتاه و مدار باز یعنی صفر و یک می‌شویم.
با توجه به توضیحات فوق پر واضح است که اگر دو رشته کابل LHD واقع در یک زون به یکدیگر اتصال کوتاه شوند کنترل پنل مرکزی آن را به واسطه‌ی مقاومت فایر به عنوان یک زون حریق شناسایی می‌کند و ما از محل دقیق حریق با خبر نمی‌‌شویم.
۲. کابل LHD آنالوگ
اساس عمکلرد کابل دتکتور حرارتی خطی آنالوگ (Analog LHD Cables) بر مبنای پایش مقاومت خط (امپدانس) می‌باشد، یعنی هرگاه حریقی رخ دهد و کابل LHD دچار اتصال کوتاه شود دستگاه لوکیتور (کنترلر) با اندازه‌گیری امپدانس کابل LHD، می‌تواند محل اتصال کوتاه را تخمین بزند. بدین ترتیب اتصال کوتاه به معنای حریق بوده و با استفاده از نقشه کابل کشی متوجه محل وقوع حریق شده و فرمان‌های مربوط مطابق سناریوی حریق را فعال می‌کند.
۳. کابل LHD فیبر نوری
در این نوع جدید دتکتور حرارتی خطی (Fiber Optical LHD Cables)، ساختمان داخلی کابل به جای فلز از فیبر نوری بهره می‌برد. هنگامی که در یک نقطه در طول کابل LHD، درجه حرارت بیشتر از محل‌های دیگر شود، نور ارسال شده در آن نقطه از کابل شکسته شده و برگشت پیدا می‌کند. در این حالت دتکتور از زمان رفت و برگشت جهت پیش‌بینی محل حریق استفاده می‌کند. دقت این نوع سیستم در حد چند سانتیمتر اختلاف است و طول کابل می‌تواند تا 5 کیلومتر افزایش یابد.
بازه دمایی دتکتور حرارتی خطی (LHD)
دتکتور حرارتی خطی (LHD) در بازه‌های دمایی مختلفی تولید می‌شود که می‌توان برای کاربردهای با شرایط محیطی متفاوت از آنها استفاده کرد. در شکل زیر نمونه‌ای از بازه دمایی یک دتکتور حرارتی خطی (LHD) را مشاهده می‌کنید.
ویژگی‌های دتکتور حرارتی خطی (LHD)
- نصب و راه اندازی آسان و بی‌نیاز به تعمیر و نگهداری
- مقاومت در برابر امواج محیط و عدم تاثیرپذیری از محیط
- قابلیت نصب به پنل های اعلام حریق آدرس پذیر و متعارف
- قابلیت محافظت یک زون با سنسورهای خطی با دمای متفاوت
- امکان انتخاب در بازه‌های دمایی 57، 68، 88، 105، 138، 180 درجه
- کشف و اعلام حریق بصورت پیوسته، در تمامی نقاط نصب دتکتور خطی
- امکان مشخص کردن دقیق نقطه بروز حرارت با استفاده از کنترلر یا لوکیتور
انواع برندهای قابل تامین دتکتور حرارتی خطی
-
- Signaline
- Protectowire
- Thermocable
- Berno Fire
- ProLine
- Sensa
- Patol
- Termostick
- Notifire
- Fyreline
سوالات متداول
LHD یا کابل تشخیص حرارت خطی، مخفف شده‌ی عبارت Linear Heat Detector است.
امکان انتخاب در بازه‌های دمایی 57، 68، 88، 105، 138، 180 و ۲۳۰ درجه وجود دارد.
برای آشنایی با انواع LHD و خرید آن با قیمتی مناسب می‌توانید به بخش فروشگاه کابل دتکتور حرارتی خطی دیجی فایر مراجعه کنید. در فروشگاه دیجی فایر قصد داریم شما را با انواع تجهیزات آشنا کنیم تا برای خرید، بهترین گزینه ممکن را انتخاب کنید.
کابل دتکتور حرارتی خطی فیبر نوری لونا (Lios Luna DE.TECT)
تماس بگیرید| Model |
LUNA DE.TECT |
|---|---|
| Construction |
The Sensor Cable complies with the manufacturer ́s guide- lines of system calibration for the undisturbed operation as fire detection system |
| Optical Fiber |
62,5/125μm, Graded index |
| Approvals |
Cable: IEC 60794 |
| Maximum Listed Spacing |
(35 ft.)10.65metres |
| External Sheath |
Color coded polymer Lead &Cadmium free / UV resistant |
| Operating Temperature |
-40°C تا +85°C |
| Temperature Sensing |
-40°C تا +85°C |
| Voltage Range |
500Vdc |
| Manufacture |
LUNA |
کابل دتکتور حرارتی خطی سیگنالاین (Signaline LHD-FT)
تماس بگیرید| Model |
Signaline |
|---|---|
| Construction |
Temperature Sensitive Polymer, Two Core Wire Tin Plated Copper coated Steel |
| Conductor Extrusion |
Temperature Sensitive Polymer |
| Approvals |
ATEX certified – zener barrier in hazardous areas., FM, UL, ULC |
| Maximum Listed Spacing |
(35 ft.)10.65metres |
| External Sheath |
Color coded polymer Lead &Cadmium free / UV resistant |
| Operating Temperature |
-40C/-40F to +125C/+257F |
| Temperature Sensing |
68،88،105،185 |
| Voltage Range |
500Vdc – UL tested |
| Manufacture |
Signaline UK |
کابل دتکتور حرارتی خطی پرولاین (LHD Proline)
تماس بگیرید| Model |
Proline |
|---|---|
| Construction |
Temperature Sensitive Polymer, Two Core Wire Tin Plated Copper coated Steel |
| Conductor Extrusion |
Temperature Sensitive Polymer |
| Approvals |
ATEX certified – zener barrier in hazardous areas., FM, UL, ULC |
| Maximum Listed Spacing |
(35 ft.)10.65metres |
| External Sheath |
Color coded polymer Lead &Cadmium free / UV resistant |
| Operating Temperature |
-40C/-40F to +125C/+257F |
| Temperature Sensing |
68،88،105،185 |
| Voltage Range |
500Vdc – UL tested |
| Manufacture |
Proline |
کابل دتکتور حرارتی خطی ترموکیبل Thermocable Proreact
تماس بگیرید| Model |
ProReact |
|---|---|
| Construction |
Overall insulated, twisted pair of tri-metallic cores |
| Additional Insulation Options |
Nylon, Polypropylene or Stainless Steel braiding |
| Approvals |
CE Marked, RoHS Compliant, FM, |
| Maximum Zone Length |
3,000m (10,000ft) |
| Wire Overall Diameter |
3.60mm to 5.08mm (0.142" to 0.200") |
| Minimum bend radius |
50mm (2") |
| Ambient Temperature Range |
40°C – 125°C (-40°F – 257°F)- |
| Temperature Sensing |
68،78،88،105،185 |
| Voltage Range |
30Vac, 42Vdc |
| Manufacture |
Thermocable |
با درود و عرض ادب مطالب بسیار عالی و آموزنده می باشد.
ممنونیم از نظر خوبتون. انشالله بتونیم محتوای بهتر براتون اماده کنیم.
تشکر
باسلام و خسته نباشید .
چرا برای مخازن سقف شناور ۲ دور کابل LHDدر نظر میگیرند؟
اگر استانداردی دارد لطفا معرفی کنید.
با سلام و سپاس از شما.
در مخازن سقف شناور (Floating Roof Tanks)، کابل دتکتور حرارتی خطی (LHD یا Linear Heat Detector) به‌طور معمول به‌صورت دو دور در اطراف مخزن نصب می‌شود. دلایل اصلی استفاده از دو دور کابل عبارتند از:
1. پوشش دهی بیشتر: سقف‌های شناور مخازن ممکن است تغییر موقعیت داشته باشند و در نتیجه، خطر نشت یا آتش‌سوزی در مناطق مختلف سقف وجود دارد. استفاده از دو دور کابل به‌جای یک دور، پوشش حرارتی گسترده‌تر و مطمئن‌تری را فراهم می‌کند و احتمال تشخیص زودتر حریق یا افزایش دما را افزایش می‌دهد.
2. افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان: در صورت خرابی یا قطع یکی از کابل‌ها، کابل دوم به عنوان پشتیبان عمل می‌کند و از نظر ایمنی، امکان تشخیص حرارت به هر دلیلی از دست نخواهد رفت.
3. هم‌پوشانی مناطق حساس: برخی از نقاط مخزن، مانند مناطق نزدیک به دریچه‌های ورود و خروج، نیاز به نظارت دقیق‌تری دارند. با نصب دو دور کابل، این مناطق بهتر پوشش داده می‌شوند.
4. برای سطوح ایمنی SIL2 و SIL3، نصب تجهیزات به صورت رداندانت (Redundant) یا افزونه‌ای به شدت توصیه می‌شود، و در بسیاری از موارد الزامی است. دلیل این الزام، افزایش قابلیت اطمینان و کاهش احتمال خرابی سیستم است.
استانداردهای مختلفی در زمینه طراحی، نصب و استفاده از کابل دتکتور حرارتی خطی (LHD) وجود دارد. برخی از مهم‌ترین این استانداردها عبارتند از:
1. NFPA 72: این استاندارد مرتبط با سیستم‌های اعلام حریق و هشدار است و شامل راهنمایی‌های مربوط به نصب و استفاده از دتکتورهای حرارتی خطی نیز می‌شود.
2. EN 54-22: این استاندارد اروپایی به‌طور خاص به دتکتورهای حرارتی خطی اختصاص دارد و شامل الزامات فنی و عملکردی این نوع سیستم‌ها است.
3. UL 521: این استاندارد توسط Underwriters Laboratories (UL) تدوین شده و شامل الزامات مربوط به انواع دتکتورهای حرارتی از جمله دتکتورهای خطی است.
اصول طراحی و نصب کابل دتکتور حرارتی خطی
بر اساس استانداردها، اصول کلی طراحی و نصب کابل دتکتور حرارتی خطی عبارتند از:
1. انتخاب نوع کابل مناسب: باید نوع مناسبی از کابل بر اساس دمای محیط و شرایط خاص نصب انتخاب شود. کابل‌ها باید توانایی تشخیص حرارت در دماهای مختلف را داشته باشند.
2. نصب در محل‌های بحرانی: کابل‌ها باید در مناطقی نصب شوند که بیشترین احتمال حریق یا افزایش دما وجود دارد. در مخازن سقف شناور، این مناطق شامل اطراف سقف شناور و نقاط ورود و خروج گازها یا مایعات است.
3. ارتفاع نصب کابل: کابل‌ها معمولاً در ارتفاع مناسبی از سطح زمین یا سقف نصب می‌شوند تا از شناسایی درست حرارت اطمینان حاصل شود.
4. آزمایش و نگهداری: سیستم‌های دتکتور حرارتی خطی باید به‌طور منظم آزمایش و نگهداری شوند تا از عملکرد درست آنها اطمینان حاصل شود.
این موارد به‌طور کلی در استانداردهای ذکر شده مانند NFPA 72 و EN 54-22 آورده شده‌اند و می‌توانید به این منابع برای جزئیات بیشتر رجوع کنید.
چرایی نیاز به سیستم رداندانت برای SIL2 و SIL3:
سیستم‌های ایمنی سطح SIL (Safety Integrity Level) به‌طور کلی به‌گونه‌ای طراحی می‌شوند که میزان ریسک شکست عملکرد تجهیزات را کاهش دهند. با افزایش سطح SIL، نیاز به افزایش اطمینان از عملکرد صحیح سیستم نیز افزایش می‌یابد. برای دستیابی به سطح ایمنی مطلوب، استفاده از رداندانسی یا افزونگی در طراحی سیستم‌های ایمنی (مانند دتکتورها و سایر تجهیزات حیاتی) ضروری است. دلایل اصلی برای استفاده از تجهیزات رداندانت عبارتند از:
1. کاهش احتمال خطا: هرچقدر که سطح SIL بالاتر باشد، میزان پذیرش خطا یا خرابی سیستم کمتر است. رداندانسی به معنی اضافه کردن یک یا چند تجهیز اضافه است تا در صورت خرابی یکی از تجهیزات، سیستم به کار خود ادامه دهد و خطری ایجاد نشود.
2. افزایش قابلیت اطمینان (Reliability): استفاده از تجهیزات افزونه‌ای به کاهش خرابی‌های ناشی از خطاهای تکی (Single Point of Failure) کمک می‌کند. این ویژگی به ویژه برای SIL3 که سطوح بالای ایمنی نیاز دارد، بسیار حیاتی است.
3. تأمین الزامات استانداردها: استانداردهایی مانند IEC 61508 و IEC 61511 که به سیستم‌های ایمنی عملکردی (Functional Safety) مربوط می‌شوند، به‌طور واضح بیان می‌کنند که برای دستیابی به سطوح بالاتر SIL (مانند SIL2 و SIL3)، استفاده از معماری‌های افزونه‌ای ضروری است. این معماری‌ها شامل سیستم‌های افزونه‌ای 1oo2، 2oo3 و غیره می‌شوند که به کاهش احتمال خرابی‌های خطرناک کمک می‌کنند.
نصب به‌صورت Redundant برای SIL2 و SIL3
1. SIL2: برای این سطح ایمنی، در بسیاری از کاربردها استفاده از یک سیستم افزونه‌ای حداقل 1oo2 (یکی از دو سیستم باید عمل کند) یا 2oo3 (دو از سه سیستم باید عمل کنند) توصیه می‌شود. این کار برای کاهش خرابی‌های احتمالی و افزایش ایمنی سیستم انجام می‌شود.
2. SIL3: برای SIL3، نیاز به افزونگی در سیستم‌ها بسیار شدیدتر است. به‌طور معمول از معماری‌های افزونه‌ای 2oo3 یا حتی پیچیده‌تر استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم می‌تواند به درستی عمل کند حتی در صورت بروز خرابی در یک یا دو جزء از سیستم.
استانداردهای مرتبط
• IEC 61508: استاندارد جهانی برای ایمنی عملکردی که اصول طراحی و ارزیابی سیستم‌های ایمنی را بر اساس سطح SIL تعیین می‌کند. این استاندارد مشخص می‌کند که برای SIL2 و SIL3، معماری‌های افزونه‌ای یا رداندانت به‌طور کلی الزامی است.
• IEC 61511: این استاندارد مخصوص صنایع فرایندی (مانند صنایع نفت و گاز) است و معیارهایی برای طراحی سیستم‌های ایمنی را ارائه می‌دهد. این استاندارد نیز بر استفاده از سیستم‌های افزونه‌ای برای سطوح SIL2 و SIL3 تأکید دارد.
در نتیجه، برای دستیابی به سطح ایمنی مطلوب در SIL2 و SIL3، نصب تجهیزات به صورت رداندانت تقریباً همیشه ضروری است، و این کار برای اطمینان از عملکرد درست و کاهش احتمال خطاهای خطرناک صورت می‌گیرد.